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氰化镀锌镀液中镀锌后储存时泛色的原因是什么?2023-11-20
氰化镀锌镀液中镀锌后储存时泛色的原因是什么? ——摘自《实用电镀技术指南》表面轻度的生锈泛色大多数是镀后清洗不良造成的;现象严重,则可能是基体有孔(例如铸件),或者镀层太薄。在保证镀层厚度的条件下,对于多孔件要加强清洗,最好清洗后在…查看详情
氰化镀锌操作中为什么会阳极上有白色覆盖物?2023-11-06
氰化镀锌操作中为什么会阳极上有白色覆盖物? ——摘自《实用电镀技术指南》 镀锌有时阳极上出现白色覆盖物,这时电流下降,电压升高。这是阳极钝化的现象。造成阳极钝化不外乎游离氯化钠和氢氧化钠低了:或者溶液积累了过多的碳酸盐。前者是因…查看详情
氰化镀锌操作中为什么会镀层灰暗、租糙或呈颗粒状?2023-11-02
氰化镀锌操作中为什么会镀层灰暗、租糙或呈颗粒状?——摘自《实用电镀技术指南》这类故障大多是因为溶液中锌离子含量过高、氰化钠含量偏低、氢氧化钠含量偏低,或者锌离子含量过高、氰化钠含量偏低、氢氧化钠含量太高所引起的。锌离子没有充分络合是产生故障的原因。如果阴极…查看详情
氰化镀锌操作中镀层结合力不好的原因是什么?2023-10-26
氰化镀锌操作中镀层结合力不好的原因是什么?——摘自《实用电镀技术指南》出现镀层结合力不好,先要找出其原因。结合力不好大多数是镀前处理原因。基体表面有油污,或者有氧化物;去油槽溶液表面,或清洗槽液面有油污黏附在零件上:高碳钢、淬火钢铁镀前酸洗时间过长,氢渗入基…查看详情
氰化镀锌操作中如何控制好氰化钠与锌的比值、氯氧化钠与锌的比值?2023-10-16
氰化镀锌操作中如何控制好氰化钠与锌的比值、氯氧化钠与锌的比值?——摘自《实用电镀技术指南》氰化镀锌溶液中主要成分就是氰化钠、锌、氢氧化钠这三种成分,有的还加一些添加剂。氰化钠同锌的比值应该控制在3~3.5通常把它叫做M比;氢氧化钠与锌的比值应该控制在2.0左右。氰化…查看详情
镀铬的特点及镀液类型(二)2023-10-11
镀铬的特点及镀液类型(二) ——摘自《电镀技术一点通》3)电镀过程中,电流密度取决于镀液温度,几乎与主盐浓度无关。4)镀液的均镀能力和覆盖能力很低,在生产中要使用辅助阳极或辅助阴极才能获得合格的镀层。5)镀液成分简单,但主盐浓度使用范围很宽。6)在镀硬铬时,对基体金…查看详情
镀铬的特点及镀液类型(一)2023-09-26
镀铬的特点及镀液类型(一) ——摘自《电镀技术一点通》 (1)镀铬的工艺特点 与其他工艺相比,镀铬工艺具有如下特点: 1)阳极不使用金属铬,而是使用铅合金,如铅锑合金、铅锡合金。这些合金在施镀过程中不溶解,所消耗的主盐需单独补加。 2)电流效率低,一般标准镀铬(…查看详情
镀铬概述(七)2023-09-20
镀铬概述(七) ——摘自《电镀技术一点通》 铬的反光能力介于银(88%)和镍(55%)之间。而银在空气中极易与硫化氢气体(大气中含有此气体)形成黑色的硫化银,而镍在大气中也会与氧气接触氧化成氧化镍而失去光泽,所以常用镀铬层…查看详情
镀铬概述(六)2023-09-11
镀铬概述(六) ——摘自《电镀技术一点通》 铬镀层的硬度很高,耐磨性能优异,常用作耐磨镀层,如在矿山液压支架、轴类、模具气缸内壁镀铬以增加耐磨性能,延长这些零件的使用寿命。 铬镀层经过特殊处理后,可以获得某些特…查看详情
镀铬概述(五)2023-08-30
镀铬概述(五) ——摘自《电镀技术一点通》 铬镀层在大气条件下与空气中的氧生产钝态的氧化铬膜,这种膜很不活泼,但没有体积上的变化,使基体不再遭受腐蚀,并能保持它原有的光泽。所以铬镀层常被用来作装饰性防护镀层的表…查看详情
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